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产线制造一体机解决方案

能够实时、准确地采集生产过程中的各种数据，支持AI数据分析
集成了多种功能和接口，可以与相关设备和系统实现数据对接
成本降低，减少人力成本和资源浪费，降低生产成本10%。

概述功能架构方案优势应用场景设计优势应用案例服务表单

方案概述

面向智能制造工厂/产线，提供多款IOT EdgeBox产线制造一体机，包括EAPBox数据采集一体机，MesBoard带屏触控一体机，AIBox智能分析一体机，具备较高的可配置性和可扩展性，实现柔性生产，降低管理难度和维护成本。

功能架构

方案优势

一体化部署，敏捷交付

1/4

统一管理，一站自助

2/4

算力链接，灵活解耦

3/4

应用定制，多场景适配

4/4

应用场景

供应商协同应用场景

01

生产效率管理

02

设备管理

03

能效管理

04

质量管理

生产效率管理

实时OEE管理：全局OEE实时监控、设备OEE指标计算；生产KPI：班组／个人生产量、班组／个人良品率

设备管理

设备状态监测：设备异常告警、设备异常根因分析，设备预测性维护：提前维护预警、减少非计划停机与故障

能效管理

能耗实时监测：能耗采集与实时展示、能耗分布

质量管理

SPC分析：及时发现产品工艺缺陷、实时展示SPC过程控制图，¡相关性分析：设备、工艺过程参数相关性分析

应用案例

基于AI算法的组件缺陷EL视觉检测优化

串焊EL外观检测

解决方案：
EL外观检测是利用电致发光技术对光伏组件串焊进行检测，通过高分辨率成像识别焊接缺陷如虚焊、隐裂等问题，评估焊接质量并提升产品质量，实现自动化检测以确保光伏组件的稳定性和性能。通过部署AI边缘盒子，针对光伏行业需求设计，内置优化算法，在特定形态上准确率稳定在99%以上，检测缺陷类别丰富，涵盖虚焊、隐裂、失效、短路等。

落地效果：
减少数据传输到云端的延迟，提高系统实时性，使得数据处理更加迅速
产线运营效益漏检率≤ 0.1%；过检率≤1.5%，质量合格率有效提升

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